FTI Bagues ForceMate

Bagues ForceMate

  • Bagues ForceMate
  • Bagues ForceMate

Bagues ForceMate


FTI

401 Andover Park East
98188 - Seattle, WA
États-Unis

HISTORIQUE DE LA TECHNOLOGIE FATIGUE FTI a consacré les dernières années au service de l'industrie aérospatiale. Ce qui a débuté en tant qu...

FTI

Ceci est une traduction automatique

Installation de panneaux à haute interférence

L'un des processus les plus exigeants dans le temps et les processus complexes de fabrication et de réparation d'aéronefs est l'installation de bagues. L'installation d'une douille rétractable, à l'aide d'une cryogénie dangereuse, a permis aux techniciens de piloter une bague gelée avant de l'étendre à sa taille d'origine.

Plus maintenant. FTI a pris la science éprouvée de l'expansion du froid pour rendre les installations de douilles brises. En utilisant notre technologie, les fabricants d'aéronefs et les équipes de maintenance réduisent leur temps d'écoulement et leurs coûts d'installation de la rampe tout en installant une douille supérieure à celle des anciennes méthodes de retrait ou de pression.
Le système ForceMate fournit une alternative aux méthodes d'installation de la douille de retrait ou de pression. L'utilisation du système entraîne une installation cohérente d'une branche interférence élevée et une performance de fatigue améliorée (nécessaire ou non), à un coût d'installation réduit.

Avantages de la ForceMate Bushings


  • Coût d'installation réduit:
    Élimine le besoin de liquides cryogéniques et réduit considérablement le temps d'écoulement de l'installation tout en réduisant le risque de sécurité pour le technicien.

  • Haute résistance à la rotation et aux poussées:
    L'ajustement par interférence élevée offre une plus grande résistance à la rotation ou à la poussée que les autres techniques d'installation de la douille.

  • Résistance accrue à la corrosion:
    L'ajustement du jeu initial garantit que les revêtements anti-corrosion (p. Ex. Placage au cadmium) restent intacts. Étant donné qu'aucun matériau cryogénique n'est nécessaire, le risque d'absorption de l'humidité entre l'alésage du trou et la douille est éliminé, ce qui réduit le risque de corrosion.

  • Amélioration significative de la vie:
    Des contraintes de compression résiduelles bénéfiques sont créées autour du trou et la douille est installée avec un ajustement élevé des interférences. La baguette est initialement placée dans le trou comme ajustement de dégagement, puis en utilisant un mandrin effilé surdimensionné, la douille liée à ForceMate est expansée à froid dans le trou. L'ajustement par interférence résultant de la douille, conjugué au fonctionnement en froid simultané du métal entourant le trou, produit une amélioration de la durée de vie de la fatigue, généralement 3: 1 ou supérieure.

Lire plus

Texte original

High Interference Bushing Installation

One of the most time consuming and complex processes of aircraft manufacturing and repair is bushing installations. Installing a shrink-fit bushing, using dangerous cryogenics, had technicians pounding a frozen bushing into place before it expanded back to its original size.

Not anymore. FTI has taken the proven science of cold expansion to make bushing installations a breeze. Using our technology, aircraft manufacturers and maintenance crews are reducing their bushing installation flow-time and costs while also installing a bushing that is superior in performance than the old shrink-fit or press-fit methods.
The ForceMate System provides an alternative to shrink or press fit bushing installation methods. Use of the system results in consistent high interference bushing installation and enhanced fatigue performance (whether needed or not), at reduced installation cost.

Benefits of ForceMate Bushings


  • Reduced Installation Cost:
    Eliminates the need for cryogenic liquids and significantly reduces installation flow-time while decreasing the safety risk for the technician.

  • High Resistance to Rotation and Pushout:
    The high interference fit provides for greater resistance to rotation or pushout than other bushing installation techniques.

  • Increased Resistance to Corrosion:
    Initial clearance fit insures that corrosion protection coatings (e.g. cadmium plating) remain intact. Since no cryogenic materials are required, the risk of moisture becoming trapped between the bore of the hole and the bushing is eliminated, reducing the risk of corrosion.

  • Significant Life Improvement:
    Beneficial residual compressive stresses are created around the hole and the bushing is installed with a high interference fit. The bushing is initially placed in the hole as clearance fit, and then using an oversized tapered mandrel, the lubricated ForceMate bushing is cold expanded into the hole. The resulting interference fit of the bushing, coupled with simultaneous cold working of the metal surrounding the hole, produces a fatigue life improvement of, typically, 3:1 or better.


Lire plus